大型部件泄漏測試對生產線提出了獨特的挑戰。零件的內部容積越大，必須將更多的空氣泵入零件進行測試。增加的空氣量使測試更有可能受到壓力和溫度變化的影響，這會影響測試結果的可靠性和可重復性。
 

這是“熱效應”的結果——壓縮到空腔中的空氣越多，其溫度升高得越多。空腔越大，風量越大，這種溫度變化的波動性就越大。為了獲得可靠的測試結果，可能必須延長測試周期以實現熱穩定性。

這些變量（測試壓力、體積和溫度）對測得的泄漏率的不可預測性進一步加劇了：

• 測試零件的內部體積和幾何形狀

• 它的材料

• 使用的測試壓力

• 由于之前的生產步驟（例如清洗或暴露在冷空氣中），部件到達測試站時的溫度可能會發生變化

完全識別和補償這些變量的唯一方法是使用數據驅動的分析進行更有效的測量。

可靠的過程測試，無論您的測試方法如何

Sentinel 3520 泄漏測試儀器經過優化，可應對大容量泄漏測試的獨特挑戰。

Sentinel 3520 將使用簽名分析和信號處理算法的過程簽名驗證 (PSV) 軟件與現代電子設備、傳感器和氣動裝置相結合。這可以通過以下方式進行快速且高度準確的大容量泄漏測試：  

• 在測試期間保持恒定壓力的絕對壓力控制

• 多級壓力控制，可在大容量零件中實現精確的泄漏檢測并優化填充時間

• 減輕大氣壓力變化的絕對壓力調節

• 減輕環境變化的溫度補償

• 自動校準，確保準確評估泄漏率

所有這些都使操作員和質量工程師能夠在生產中實時補償在大容量泄漏測試中可能使測得的泄漏率發生偏差的變量。

3520 已通過全球數百條生產線的數千次安裝得到驗證。

大容量泄漏測試的兩種常用方法是壓力衰減和質量流量。無論使用哪種方法，Sentinel 3520 都是理想的測試儀器。